斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料斩成肉馅或肉糜，我厂生产的斩拌机设计合理、工艺精良。

一、 机械结构部分

1、 关键部件采用加工中心加工，确保了加工的精确度。

2、 高速斩拌机采用变频调速，速度可达3600转/分。

3、 主轴轴承采用SKF大规格重型进口轴承，抗震能力强，使用寿命长。

4、 轴承密封采用4道密封形式，第一道为迷宫密封，第二道为端面密封，第三道为径向密封，第四道为轴承自身密封，有效防止轴承意外损坏。

5、 斩刀为6把刀（可以装8把刀），刀具由专业刀具生产厂定制。刀的形状为流线形。斩切细度好、升温程度小、斩拌时间短，提高了肉制品的乳化效果、弹性、细腻度及出品率。

斩刀采用进口材料和特殊的热处理工艺、独特的线切割加工技术制成。具有硬度高、耐磨损、刃性好等特点，斩拌刀安装固定采用锁死技术，确保生产安全。

6、 斩刀和转锅的垂直度好，可保证在斩切过程中，不会将空气带入物料内。，斩拌刀与锅的最小间隙2mm以内，转锅为铸不锈钢材质，并有防溢锅沿，有效防止斩切过程中的渗料、溢料现象；转锅减速机采用杭州万杰或通力减速机。

7、 刀护盖采用弹性密封，特殊防漏料设计，在斩切物料时不漏料。

8、 锅盖分前后盖，采用液压控制，前盖附有透明加料口，可观察斩切程度，同时，在斩切时还可将添加剂、水等其他原料添加进去，一起搅拌成均匀的乳状物；后盖采用弹性密封装置，密封效果更好，后盖带有保护开关，安全性好。

9、 具有自动出料装置，使用方便，出料干净，且出料档板角度可调节，适用于不同粘稠度的肉糜。

10、 上料部分采用旋转液压马达，旋转角度大，运行平稳，结构简单，无易损件。

11、 采用智能电子式温度传感器监测料温，可测量斩切过程中的肉温变化。

12、 电器箱机体内安装，且密封性好，防水、防潮、方便运输和安装。

13、 带有安全保护开关，当机器工作时，掀开锅后盖，自动切断电源，且保护开关内置，延长了使用寿命。操作部分采用PLC人机界面设计，操作方便，便于储存多种物料的配方，使产品质量更加稳定.

14、 清洗方便：转锅有放水阀，可将刷洗转锅的水排放干净，另外，锅在后盖打开情况下可以用手轻松的将锅转动，清洗更加方便。

15、 整机重量约8500Kg，机体采用厚碳钢板，加厚方管加强支撑，外包4mm厚不锈钢板，机器刚性好，机架做共振点消除试验，以保证整个机器在高速运转时无共振点。

16、 刀轴箱采用16mm SUS304不锈钢板，内部设计支撑加强筋，保证足够的强度刚性，采用专用设备，加工精度高，保障主轴在高速旋转时震动小，噪音小。 

17、 液压系统采用台湾优质液压泵及控制部件。

18、 采用液压上料、出料，大大提高了工作效率，物料在锅内存料时间缩短，温升小。

19、 刀主轴具有自动润滑系统，无须人工加油，不会因为人工忘记注油而使轴承因缺少润滑造成轴承损坏。

二、 技术参数

转锅容积：525升

转锅转速：  Ⅰ速2转/分

Ⅱ速4转/分

Ⅲ速8转/分

Ⅳ速10转/分

转锅功率：4 kw

斩刀转速：  反转240转/分

            正转240转/分

            Ⅰ速750转/分

Ⅱ速1500转/分

Ⅲ速3000转/分

Ⅳ速3600转/分       （高速配置3800转/分）

线速度约144m/s      （高速配置线速度约152m/s）

   　搅拌速度：240r/min

斩刀功率：110kw

出料器转速：12-60转/分

液压泵功率：4kw和2.2kw 

外形尺寸：长×宽×高=4335×3145×2492（开盖最高3043）mm

锅外径尺寸：1810mm

锅内径尺寸：1704mm

机器净重：8500Kg

(机器对车间地面的承载力要求：每台机器受力面积约4㎡，要求地面承载力不得小于每平方米3吨)

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